6063鋁棒以其杰出的塑性、適中的熱處理強(qiáng)度、杰出的焊接性能以及陽極氧化處理后外表富麗的色澤等諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。在生產(chǎn)過程中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)一些問題導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降、成品率低,導(dǎo)致成本增加,最終導(dǎo)致企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力下降。因此,從根源上著手解決6063鋁棒問題是企業(yè)提高本身競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要方面。根據(jù)我們多年的鋁型材制造經(jīng)驗(yàn),總結(jié)了一些6063鋁棒常見的問題和解決辦法, 筆者根據(jù)多年的鋁型材生產(chǎn)實(shí)踐,在此對(duì)6063鋁棒常見缺點(diǎn)及其解決辦法作一總結(jié),和眾多同行溝通,以期相互促進(jìn)。 鋁合金劃傷、擦傷、碰傷是型材從膜孔流出時(shí)或隨后的加工中被東西和雜物擦傷。
主要原因:
①鑄錠外表存在著雜物。鑄錠內(nèi)存在一定數(shù)量的堅(jiān)固的金屬顆粒,在揉捏過程中金屬流經(jīng)作業(yè)帶時(shí),這些堅(jiān)固的雜物會(huì)對(duì)作業(yè)帶形成損傷,從而劃傷型材外表;
②當(dāng)有雜物殘留在模具型腔或作業(yè)帶上時(shí),會(huì)對(duì)模具作業(yè)帶形成損傷,使得作業(yè)帶在作業(yè)時(shí)劃傷型材;
③軌道或擺床上有殘留的金屬或石墨條等較硬的雜物,它們和型材觸摸時(shí)會(huì)劃傷型材外表;
④在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時(shí),由于速度過快形成型材碰傷;
⑤在擺床上人為拖動(dòng)型材形成擦傷;
⑥在運(yùn)輸過程中型材之間相互摩擦或揉捏形成損傷。
解決辦法:
①加強(qiáng)對(duì)鑄錠質(zhì)量的控制;
②提高修模質(zhì)量,模具定時(shí)氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝;
③用軟質(zhì)毛氈將型材與輔具阻隔,盡量削減型材與輔具的觸摸損傷;
④生產(chǎn)中要輕拿輕放,盡量避免隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)型材;
⑤在料框中合理擺放型材,盡量避免相互摩擦。